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如何有效正確安裝內(nèi)蒙古崗?fù)ぃ?/h1>
2019-08-26

如何有效正確安裝內(nèi)蒙古崗?fù)?/strong>? 正確且有效的安裝崗?fù)?,可以省去日后很多麻煩,下面小編就來為大家說一說這崗?fù)ぞ烤挂趺窗惭b才是正確的!

1、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm高處,采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)對基坑進(jìn)行釬探,發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實回填至設(shè)計標(biāo)高。

2、基底驗槽當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后,請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位檢查驗收,經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即澆筑混凝土墊層。

3、施工安排內(nèi)蒙古崗?fù)?/a>基礎(chǔ)分二步施工,一步施工基礎(chǔ),第二步施工地梁,對不滿足承載力要求的地基開挖后夯實再進(jìn)行石渣粉換填處理,換填深度為600mm,換填寬度為基礎(chǔ)每邊+200mm,換填處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求達(dá)到180kpa。

4、鋼筋加工

1)、鋼筋使用前,必須現(xiàn)場見證取樣,并送檢測中心檢測合格后,方可使用。

2)、鋼筋加工配備鋼筋加工機(jī)械兩套。

3)、鋼筋下料前,必須嚴(yán)格按設(shè)計圖、施工規(guī)范編寫鋼筋配料單,并送項目部審核。鋼筋下料時,應(yīng)考慮鋼筋焊接時的損耗長度。

4)鋼筋在現(xiàn)場集中配料,主要安排在現(xiàn)場加工成型,鋼筋按型號掛牌,分類堆放。箍筋按規(guī)格、大小分類堆放整齊。

5、鋼筋連接

1)框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊,水平采用搭接。但鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

2)采用電渣壓力焊焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭;接頭的受拉鋼筋的截面面積不應(yīng)超過總面積的50%,受壓區(qū)不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二個接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、模板工程模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載,確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要,也是施工的關(guān)鍵。模板方案選擇:部位材料內(nèi)蒙古崗?fù)?/a>基礎(chǔ)基礎(chǔ)四周砌240磚墻,作為獨立基礎(chǔ)的外模,抹混合砂漿、做防水層、外部填土夯實?;A(chǔ)梁采用18厚的九夾板,木龍骨,外層為鋼管龍骨,配制梁模。主次梁18厚的九夾板,50×100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管,用Φ12.7的對拉螺栓。方柱18厚九夾板50×100,100×100方木,用Φ16的穿墻對拉螺栓加固板模板18厚九夾板50×100木龍骨,Φ48×3.5鋼管主龍骨,支撐為扣件腳手架。

7、混凝土工程施工縫留置與處理

(1)基礎(chǔ)不留施工縫,一次性連續(xù)澆筑完成;對梁及上部結(jié)構(gòu)砼澆筑前先對接觸面鑿毛,潤濕后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿,澆筑時每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動棒作用部分的長度,一般為500mm左右,下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工,且振動棒插入下層50mm左右,保證混凝土接縫良好。(2)施工縫的處理:待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,人工鑿毛呈滿天星點狀,澆水濕潤后,用同配合比砂漿滿鋪,厚度為20-50mm。試塊取樣和養(yǎng)護(hù)(1)砼澆注過程中,應(yīng)現(xiàn)場見證取樣按規(guī)范預(yù)留砼試塊,并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆模依據(jù)。

(2)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù),用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖,存放在現(xiàn)場取樣位置處,和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時養(yǎng)護(hù),使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。

(3)砼澆筑完畢后,派專人養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻,不得有遺漏部位。

8、砌體工程本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣砼砌塊的砌筑。

施工方案

(1)在主體模板拆除后,即插入砌體的施工。

(2)現(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站,采用斗車運至現(xiàn)場。

材料要求

(1)材料進(jìn)場前,必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場后按規(guī)范要求抽檢,送具備相應(yīng)檢驗資質(zhì)的試驗室復(fù)試合格后方可使用。

(2)所用的水泥、砂、等原材料必須經(jīng)檢驗合格,且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告。

施工要點:磚砌體

1)本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。

2)墻體砌筑前,磚要提前兩天澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后,表面清理干凈,在上部彈軸線及墻線,鋪砌底層磚,立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時,要根據(jù)標(biāo)高水平點調(diào)整底部砂漿厚度(必要時用細(xì)石混凝土找平),保證磚墻上部水平。

3)墻體砌筑時,砂漿要飽滿,灰縫控制在8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實驗室配合比配制,隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查,檢查墻體平整度,垂直度,灰縫均勻程度和砂漿飽滿度,及時更正。

4)拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置,內(nèi)蒙古崗?fù)?/a>墻體構(gòu)造柱每3m設(shè)置一道,拉結(jié)筋伸入墻體1000mm。拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋,并標(biāo)示出位置,砌體施工時按標(biāo)示鑿除表面混凝土調(diào)直、彎勾成型;構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作:根據(jù)圖紙事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面,確定鋼板位置,采用8mm厚Q235鋼板,截面為a(梁寬-保護(hù)層厚度)×b(1.2倍構(gòu)造柱沿梁方向的截面長度),緊貼木模板放置好鋼板,用鐵釘兩端釘牢,再與梁主筋點焊固定。

5)磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求,分主控項目及一般項目進(jìn)行。

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